Hot Chamber Die Casting Machine

Product Detail

Hot Chamber Die Casting Machine

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Southeast Asia




MX-39?MX-50?MX-90?MX-138?MX-188?MX-200?MX-280?MX-400?MX-650

PLC CONTROL UNIT

German Siemens PLC control system with color touch screen provides function as parameters settings&alarm -message display, to ensure machine stable, safe and reliable performance.

HYDRAULIC SYSTEM

Hydraulic system adopts a dual proportional control system of pressure and hydraulic flow, achieves multi-stage pressure and speed control, and low pressure clamping protection. European and Japanese made oil seals 

could enhance machine reliable operation; imported high-low pressure double pump performs lower noise level

 with high efficiency.

CLAMPING AND DIE HEIGHT ADJUSTMENT UNIT

High strength and wear resistant casting platens and toggles, toggle system designs with double link tie bar guidance,

 brings even stress distribution and steady mechanism.

Standard with hydraulic driven gear type die height adjustment for convenient operation&accurate setting.

INJECTION UNIT

2 stages injection controls with piston type accumulator and high flow hydraulic system design, adopts high speed&steady injection, Consumable parts use with good quality material to ensure long service life.

STANDARD FEATURES

Programmable Logic Controller

Low Pressure Die Closing Protective Program

Proportion Speed&Pressure Control For Die Closing&Opening

Import Brand Diesel Burner

Hydraulic Nozzle Disengagement

Colour touch Screen Display

Two phase Injection Control

OPTIONAL FEATURES

1?Servo Drive System(1Improve machine mechanical efficiency and energy savings; Enhance machine operation precision and speed,

 thereby further improving the casting quality and cycle time; Effectively reduce the hydraulic oil temperature improve the

 stability of the machine and prolong the usage life; Enhanced design suitable to use under metal dust harsh environment,

 high temperature working conditions.  )

2?Hydraulic Platform(Two injection Position)

3?Core Pulling Device

4?Natural Gas/LPG or Electric Furnace

5?Automatic Safety Door

6?Injection Monitoring System

7?Nozzle/Gooseneck Gas Heater

EQUIPMENTS

1?    Central Furnace&Charging System ( Reduce the alloy oxidation thereby significantly reducing the material residue;

 Avoid from sharp temperature 

drop when refilling alloy ingot, constant material temperature can reduce the rejection rate; Can reduce labor intensity;

 Material auto feeding for 16 set machines. )

2?    Automatic Sprayer

3?    Automatic Extractor

4?    Trim Press